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如何排除單臂液壓機液壓泵產生的故障?

發布日期:2016-10-28 07:46:49 來源: 瀏覽:

單臂液壓機使用的時間長了難免會出現故障,只有知道故障產生的原因以及才能及時解決問題。本文主要就160噸單臂液壓機液壓泵產生的原因以及解決措施為大家簡單介紹一二。


單臂液壓機液壓泵產生故障的原因有以下幾方面:

1)泵內零件配合間隙超出規定技術要求,引起壓力脈動或使壓力升不高。

2)進出油口不同的單作用泵,進出口油管接反。

3)160噸單臂液壓機液壓泵各個相結合面密封不嚴,致使空氣進入。

4)葉片泵中,葉片卡死,葉片與轉子裝反,葉片與內曲線表面接觸不良;柱塞泵中,柱塞卡死。

(5)泵內零件加工質量和裝配質量差,如齒輪泵的一對嚙合齒輪齒面接觸不良。

6)泵內零件損壞,如密封件、軸承等。


單臂液壓機排除故障方法如下:

1)由于磨損而造成間隙過大的零件,要按修理工藝進行修復,以保證配合間隙在規定的范圍內。不能修復的零件應更換新件,保證液壓泵的工作性能指標。

2)安裝、調試單臂液壓機液壓泵時,一定要仔細閱讀使用說明書,嚴格執行安裝調試工藝規程要求。確認泵的吸、排油口,啟動液壓泵前一定要向泵內灌滿液壓油。

3)液壓泵的進出油口密封要良好,不得泄漏或進入空氣。如確認有無空氣進入,可將密封部位涂上黃油,看泵的噪聲是否明顯減小,來判定泵運轉中有否空氣進入。

4)160噸單臂液壓機泵內各配合處接觸不良,要及時修復。裝配液壓泵時,要執行清洗、裝配工藝規程,如葉片泵中的葉片不得裝反,運動要靈活,葉片涂油后,靠自重能自動落入轉子槽中為合適。

5)泵內零件加工,貯運都要嚴格執行圖紙和各項工藝要求,裝配前要嚴格檢驗制度,不合格零件,不能裝到泵上去。

6)泵內零件損壞,不能修復的要更換新件。特別是密封件,有缺陷的一定要更換新件。


以上幾點是特力機床根據多年的生產經驗為大家做出的總結。

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